Ножи для бумагорезальных машин

Нож является основным рабочим инструментом бумагорезальной машины, определяющим точность и качество резания. Даже при идеальном техническом состоянии машины, высокой квалификации оператора и соблюдении всех других условий невозможно получить высокое качество продукции без качественного и острого ножа.

Учитывая особое назначение ножа и его важную роль, к нему предъявляются такие требования:

идеальное состояние его поверхностей, как режущих, так и крепежных;
отсутствие деформаций тела и режущей части;
плоскостность его рабочей грани – максимальное отклонение любой точки на ее поверхности не должно превышать ± 0,1 мм;
лезвие ножа не должно иметь забоин, трещин, заусениц, зазубрин, рисок, прижогов и выкрошенных мест, а вся поверхность – расслоений, трещин и следов коррозии;
надлежащая острота ножа, т.е. минимальный условный радиус закругления лезвия должен быть в пределах 2…25 мк;
предельные отклонения режущей кромки ножа от прямолинейности ± 0,1 мм.

нож должен полностью прорезать нижние листы стопы;
поверхность среза должна быть чистой и гладкой;
твердость режущей кромки ножа должна быть не менее 57 HRC.

Геометрические параметры

Геометрическими параметрами, или физическими размерами ножа, являются длина, толщина и высота ножа, подлежащая стачиванию. Они должны обеспечивать его необходимую жесткость и стабильность при разрезке материалов.>

Длина ножа зависит от модели бумагорезательной машины (определяется форматом обрабатываемой продукции) и составляет сумму максимальной длины реза плюс величина бокового сдвига ножа при сабельном движении. Обычно она составляет 1,2-1,3 максимального формата продукции.

Толщина ножа выбирается в зависимости от формата машины, на которую он устанавливается, и, как правило, составляет 9…14 мм.

Высота ножа определяет срок его службы, поскольку является стачиваемой и уменьшается каждый раз в процессе заточки. Верхняя часть ножа имеет от одного до трех рядов резьбовых отверстий для крепления к ножедержателю. Когда нож новый, несточенный, используется нижний ряд отверстий. После уменьшения высоты ножа для крепления ножа используется верхний ряд отверстий, а торцевая грань ножа подпирается эксцентриками.

Материал ножа

Ножи для бумагорезательных машин изготавливаются из высокопрочных сталей (например марок DIN1.2379, DIN1.3343), а их поверхность тщательно отполирована, что гарантирует чистый и точный рез.

Как правило, нож имеет составную конструкцию: тело изготавливается из обычной конструкционной стали, а режущая часть – вставка из специального материала повышенной твердости и износостойкости. Поэтому под материалом ножа, как правило, понимают материал его тонкой вставки, который при заточке обеспечивает лезвию высокие режущие качества.

Изготовлением ножей для резальных машин занимаются много фирм, наиболее известные из которых:

Рекомендации по углу заточки для различных полиграфических и других конструкционных материалов

Примечания:
* – возможно использование твердосплавного ножа с углом заточки 21/22°, фаска 0,6-0,8 мм;
** – тоже, но с углом заточки 19/22°,
*** – тоже, но с углом заточки 23/28, фаска 1 мм;
+ – надлежит установить прижимную пластину;
++ – надлежит использовать приспособления для выравнивания высоты стопы;
сп.пр. – специальное приспособление.

Острота ножа

Остроту ножа принято характеризовать условным радиусом закругления его режущей кромки (рис.2в): чем меньше радиус – тем острее нож. Считается, что свежезаточенный нож имеет радиус закругления примерно 2 мкм. В процессе эксплуатации его радиус может возрасти в несколько раз до 35 мкм. В производственных условиях определить этот параметр сложно, поэтому ее определяют практическим путем на касание или полоской бумаги. Острый нож должен разрезать полоску при ее движении навстречу лезвию.

Различают три периода эксплуатации ножа.

Первый период (приработка) радиус закругления увеличивается примерно до 10 мкм, на поверхности обреза сначала остаются следы от заусенцев, которые постепенно исчезают через 50-200 резов.
Второй период (нормальная работа) характеризуется высокой чистотой поверхности резания. При этом радиус закругления постепенно увеличивается до 25 мкм.
Эта величина считается предельной, при дальнейшей эксплуатации ножа наступает третий период – начинается интенсивный износ лезвия, резко уменьшается точность резки, появляются удары ножа о материал ухудшается внешний вид кромок бумаги, появляется шероховатость, они слипаются, нижние листы получаются длиннее верхних из-за отклонения ножа в сторону резчика, резко возрастают силы сопротивления резанию.

Резка тупым ножом невыгодна прежде всего экономически – может произойти разрыв предохранительного болта, при последующей переточке потребуется снятие увеличенного количества металла, возможна деформация ножа, страдает качество продукции. Поэтому переточка ножа должна быть своевременной: на современных бумагорезательных машинах имеется система предупреждения о необходимости замены (заточки) ножа.

Марзан